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對于航空結構件來說，快速去除大量金屬材料仍然是個挑戰。傳統工藝的第一步是使用坡銑加工來去除材料，這是耗時的過程。肯納金屬推出的FBX模塊化平底鉆，專門為大限度地提高金屬去除率和減少加工時間而設計的。在加工高溫合金、不銹鋼和其他材料時，FBX鉆頭表現出優越的穩定性，實現高達200%的金屬移除率。結合了平底鉆頭和z軸插銑刀的優點，大幅加快加工進程，提高生產效率。

航空結構件完整的組合加工工序

由此可見，FBX模塊化平底鉆應用于航空結構件加工中的第一道工序，鉆孔加工完成了零件的基本形狀，下一個工藝步驟就使用可轉位銑刀HARVI? Ultra 8X和HARVI?整硬立銑刀進行粗加工和精加工。這三款刀具成為航空結構件的加工的組合三件套。

BX 鉆頭

適用于平底孔的模塊化鉆頭

FBX 鉆頭是高溫合金機身結構件預加工的理想選擇。

刀具外徑上有 4 個大容屑槽和 4 個有效的切削刃，保證了大型金屬板或鍛件的快速切削。

每個鉆尖有 2 個帶分屑槽的切削刃，可實現切屑控制，允許使用大進給率。

平底鉆尖設計消除了徑向力。可用于功率較低的機床。

螺栓錐形法蘭 (BTF) 連接可提供大的刀具剛度。

與一體式刀具一樣堅固，并適用于多種機床主軸。

多種尺寸選擇

95mm 長的 FBX 鉆體 – 直徑為 60mm、75mm、90mm 

150mm 長的 FBX 鉆體 – 直徑為 60mm、75mm、90mm

FBX 附加功能

平底鉆尖設計。因為在外徑處有4個有效的切削刃，所以在插孔時具有高的加工效率

每個刀片有4個有效刃口，可降低單刃的成本

可調節的冷卻液噴嘴，可實驗的切削熱管理

鉆尖有2個帶分屑槽的切削刃，允許使用大進給率。

4個排屑槽可實現無憂排屑，并為腰型孔加工提供大的穩定性

BTF 附加功能

螺栓錐形法蘭（BTF）鏈接可提供大的刀具剛度

與一體式刀具一樣堅固，并適用于多種機床主軸。

螺栓錐形法蘭刀具通過標準的 KM4X、HSK、DV、CV 和 BT 連接方式提供大的靈活性。

機身結構件加工 – 流程步驟

鈦合金板材

開型腔（適用于平底孔的 FBX 模塊化鉆頭）

粗加工(HARVI Ultra 8X)

精加工（硬質合金立銑刀）